همه -خم کن لوله CNC برقی

همه -خم کن لوله CNC برقی

این دستگاه از یک سیستم کنترل کامپیوتری صنعتی استفاده می کند که می تواند مستقیماً نقشه های فنی را برای انجام عملیات خمشی بخواند. عملکرد ساده و هوشمند را ارائه می دهد و دارای یک سیستم هیدرولیک آلمانی است.

تجهیزات خودکار هم در صنعت مدرن و هم در زندگی روزمره نقش اساسی دارند. مزیت اصلی آن در افزایش پایداری، دقت و کارایی سیستم‌های تولید با به حداقل رساندن دخالت انسان است.

1. راندمان تولید استثنایی: سیستم های خودکار نتایج خمشی عالی را ارائه می دهند و حرکات را با سرعتی بسیار بیشتر از سرعت کار دستی انجام می دهند. ادغام ماشین های خم کن خودکار منجر به افزایش قابل توجهی در راندمان تولید می شود.

2. ثبات محصول برجسته: ماشین‌ها کاملاً از پروتکل‌های از قبل برنامه‌ریزی‌شده پیروی می‌کنند، بنابراین خطاهای-اغلب ناشی از خستگی یا عوامل احساسی-که در عملکردهای دستی ذاتی هستند، حذف می‌شوند. این امر به میزان قابل توجهی میزان عیب را کاهش می دهد و تضمین می کند که مشخصات کیفی هر محصول کاملاً یکنواخت باقی بماند.

3. کاهش قابل توجه در هزینه های عملیاتی:

4. هزینه های نیروی کار: یک قطعه از تجهیزات خودکار اغلب می تواند بار کاری افراد متعدد را کنترل کند و به طور موثر کمبود نیروی کار را کاهش دهد و هزینه های بالای پرسنل را کاهش دهد.

5. ضایعات مواد: به لطف حرکات و عملیات دقیق، هدر رفت مواد اولیه تا کمترین حد ممکن به حداقل می رسد.

ایمنی عملیاتی پیشرفته

6. رقابت پذیری بازار تقویت شده: زمان کوتاه تر و کیفیت مداوم بالا، شرکت ها را قادر می سازد تا به سرعت به تقاضاهای بازار پاسخ دهند و در نتیجه بازگشت سرمایه بیشتری را تضمین کنند.

برنامه های کاربردی:

• پروژه های عمرانی.
• صنعت خودروسازی.
• کشتی سازی و هوافضا (قاب های لوله فلزی).
• پنجره سازی (پروفیل آلومینیومی)
• فرآیند خمش پروفیل های آلومینیومی

پروفیل های آلومینیومی موادی هستند با شکل مقطع ثابت- که از حرارت دادن و اکسترود کردن آلیاژهای آلومینیوم از طریق قالبی با طراحی خاص تشکیل می شوند. آنها با چگالی کم (تقریباً یک سوم فولاد)، مقاومت در برابر خوردگی، هدایت حرارتی عالی، و سهولت بازیافت مشخص می شوند.

طبقه بندی و کاربردهای رایج

پروفیل های آلومینیومی بر اساس زمینه های کاربردی و مشخصات مقطعی به روش های مختلفی طبقه بندی می شوند:

طبقه بندی ها:

پروفیل های آلومینیومی معماری: عمدتاً در سازه های ساختمانی مانند درها، پنجره ها، دیوارهای پرده و نرده های بالکن استفاده می شود.

پروفیل های آلومینیومی صنعتی: در ماشین آلات و تجهیزات خودکار، ایستگاه های کاری خط مونتاژ، تسمه نقاله و محفظه های تجهیزات مختلف استفاده می شود.

پروفیل های آلومینیومی هیت سینک: به طور خاص برای دستگاه های دفع گرما در تجهیزات الکترونیکی مختلف طراحی شده است.

نمایه‌های حمل‌ونقل ریلی: در ساخت ساختارهای بدنه وسایل نقلیه برای وسایل نقلیه ریلی (مانند قطارهای سریع- و واگن‌های مترو) استفاده می‌شود.

می‌توانیم پروفیل‌های آلومینیومی را با سطوح مختلف رنگ‌شده بدون آسیب رساندن به سطح خم کنیم.

فرآیندهای تصفیه سطحی

برای افزایش زیبایی شناسی یا بهبود مقاومت در برابر خوردگی، پروفیل های آلومینیومی معمولاً تحت درمان های سطحی قرار می گیرند:

آنودایز کردن: رایج ترین فرآیند، تشکیل یک لایه محافظ متراکم، اغلب به رنگ های نقره ای-سفید یا برنزی.

پوشش الکتروفورتیک: استفاده از رنگ بر روی لایه اکسیدی که منجر به سطح صاف تر و چسبندگی قوی تر می شود.

پوشش پودری/پوشش فلوئوروکربن: طیف گسترده ای از رنگ ها و مقاومت عالی در برابر آب و هوا را ارائه می دهد که معمولاً در ساخت و ساز در فضای باز استفاده می شود.

انتقال دانه چوب: به سطح آلومینیوم بافتی مانند چوب می‌دهد{0}}که اغلب در مبلمان یا دکوراسیون استفاده می‌شود.

Jinan، Dezong Machinery یک تامین کننده داخلی پیشرو در تجهیزات خمشی است که از زمان آغاز به کار خود در تجهیزات خمشی و پردازش قوس برای پروفیل های فلزی و پروفیل های خاص{0}}شکل تخصص دارد. با 16 سال تجربه در تولید ماشین های خم کن، ما دارای تخصص گسترده ای در پردازش طیف گسترده ای از پروفیل ها هستیم و نتایج خمشی با کیفیت بالا را برای شما تضمین می کنیم.
 

1. ارائه طرح چیدمان تجهیزات سایت تولید بر اساس پیکربندی تجهیزات و نیازهای مشتری.

2. تجهیزات را دقیقاً بر اساس نیازهای واقعی مشتری پیکربندی کنید تا از بیکاری و هدر رفتن ظرفیت تجهیزات جلوگیری کنید.

3. ارائه خدمات در سایت قبل از رسیدن تجهیزات: نصب خطوط برق و پنوماتیک و کمک به انتخاب و نصب امکانات کمکی.

4. شرکت ما یک-سال ضمانت برای کل تجهیزات (به استثنای قطعات مصرفی) ارائه می‌کند.

5. نصب، راه اندازی و آموزش پرسنل بهره برداری و نگهداری تجهیزات رایگان توسط متخصصان مجرب ارائه خواهد شد.

6. آموزش رایگان برای اپراتور تجهیزات

تعمیر و نگهداری و نگهداری برای اطمینان از عملکرد تجهیزات و افزایش طول عمر آن بسیار مهم است. در طول استفاده روزانه، سیستم روغن کاری دستگاه خم کن باید به طور منظم بررسی شود. روغن روان کننده نه تنها اصطکاک بین قطعات مکانیکی را کاهش می دهد بلکه در اتلاف گرما و جلوگیری از خوردگی نیز نقش دارد. بنابراین، روغن روانکار باید به طور مرتب تعویض شود و سطح روغن باید بررسی شود تا به دلیل روغن ناکافی به دستگاه آسیب نرسد.

تگ های محبوب: همه-خم کن لوله CNC الکتریکی، چین همه-خم کن لوله CNC برقی، تولید کنندگان، تامین کنندگان، کارخانه